因陶瓷廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，水蒸氣及SO2，污染周?chē)瞽h(huán)境。為了適應新的環(huán)保發(fā)展形勢，陶瓷廠(chǎng)家需不斷提高企業(yè)自身社會(huì )形象，積極配合政府做好節能減排工作，安裝新型加高節能環(huán)保噴霧塔顯得尤為重要，陶瓷廠(chǎng)噴霧干燥塔是將含水份30-35%左右的濕料漿霧化，分散于熱氣流中，使水份迅速蒸發(fā)而達到干燥目的?！?a href="http://www.topcigarettesshop.com/" target="_blank" style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); text-decoration-line: none; transition: all 0.6s;">精科機械”根據目前國內外陶瓷工業(yè)噴霧干燥器的應用現狀推出了噴霧干燥器的清潔高效節能措施。該產(chǎn)品運行穩定，操作維護方便。自2005年投放廣東省陶瓷行業(yè)以來(lái)，被廣泛采用，深受用戶(hù)睛睞。
1、 提高熱風(fēng)進(jìn)塔利用
理論及實(shí)踐經(jīng)驗表明，在熱風(fēng)的離塔溫度（又稱(chēng)排風(fēng)溫度點(diǎn)）恒定不變的情況下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度點(diǎn)（又稱(chēng)進(jìn)風(fēng)溫度點(diǎn)）與泥漿越近，那么熱風(fēng)傳遞給陶瓷泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也較多。顯然在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，延長(cháng)塔內粉料下落時(shí)間，有效熱風(fēng)利用（即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量），也就是說(shuō)降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗（熱風(fēng)離塔溫度達到60℃以下），提高了熱風(fēng)的利用率及熱效率。能顯著(zhù)地提高噴霧干燥的熱效率，降低噴霧干燥器的能源消耗。
2、 提高陶瓷泥漿的溫度
通過(guò)采用廢熱預熱陶瓷泥漿或水蒸氣間接加熱陶瓷泥漿等方式提高陶瓷泥漿的溫度后，能有效地降低陶瓷泥漿的粘度，改善陶瓷泥漿的霧化性能及預防陶瓷泥漿堵塞霧化器等。同時(shí)陶瓷泥漿的溫度提高后，陶瓷泥漿在噴霧干燥器內不需經(jīng)過(guò)預熱階段就能直接蒸發(fā)水分。從而降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。
3、 利用熱交換器回收廢氣余熱
通過(guò)熱交換器將進(jìn)入噴霧干燥器的熱風(fēng)進(jìn)行預熱，可減少熱風(fēng)加熱器的能源消耗。由于板式換熱器的散熱面積大，換熱效率高，因而目前國內外噴霧干燥器通常利用空氣—液體—空氣型板式換熱器回收廢氣余熱。例如約7０℃的離塔熱風(fēng)（廢氣）通過(guò)板式換熱器后，廢氣可冷卻到４５℃排入大氣中，新鮮空氣（即進(jìn)塔熱風(fēng)）將被加熱到６５℃，此時(shí)可節約熱風(fēng)加熱器的能源消耗約２５％左右。
我公司的服務(wù)承諾：我公司已在許多陶瓷企業(yè)承接百余臺新型加高節能環(huán)保噴霧塔。本著(zhù)“技術(shù)第一、質(zhì)量第一、服務(wù)第一、誠信第一”的宗旨，向用戶(hù)承諾：
1、經(jīng)我公司生設計產(chǎn)的煙塵治理工藝和設備，處理后保證達到排放標準。
2、先進(jìn)的設備，還必須具備一流的操作技術(shù)人員。為了讓廠(chǎng)家能盡快適應新技術(shù)的操作維護，我公司免費提供技術(shù)培訓。
3、所有設備交付使用后，廠(chǎng)家必須要正常連續運行，不得時(shí)停時(shí)開(kāi)，否則會(huì )嚴重損壞收塵設備。我公司承諾在十二個(gè)月保修期非人為因素操作問(wèn)題引起的設備故障，在接到通知一天內到達現場(chǎng)；設備終身優(yōu)惠提供備品備件。 4、與用戶(hù)建立長(cháng)期聯(lián)系和技術(shù)交流，以最新的技術(shù)服務(wù)于用戶(hù)，免費提供技術(shù)咨詢(xún)和服務(wù)。
